Vad är förebyggande underhåll och varför ska du införliva det?

en missriktad uppfattning i många anläggningar, småföretag och organisationer idag är:

”om de inte bryter det, fixa det inte.”

det är en förutfattad uppfattning som måste förvisas för att upprätthålla fastigheter, byggnader och anläggningar.

den upprepade användningen av en utrustning utan rutinunderhållsplan är tio gånger dyrare än ett korrigerande underhållsprogram.

utan en underhållsstrategi kan du stöta på frekventa stilleståndstider, vilket kommer att sakta ner dina processer och leda till kostsamma reparationer.

jag vet att frågorna på dina läppar, när du läser det här inlägget, är vad som är förebyggande underhåll, och hur viktigt är det? Här är allt du behöver veta om förebyggande underhåll.

Vad är förebyggande underhåll?

förebyggande underhåll är en underhållsschema process som utförs på utrustning och system för att minska sannolikheten för oplanerade haverier.

det är viktigt att utföra underhållsaktivitet på maskinen medan den är manövrerbar och säkerställa funktionell tillförlitlighet.

det fokuserar på att tillhandahålla en systematisk inspektion, upptäckt och korrigering av eventuella fel före dess förekomst eller innan det förvandlas till en större defekt.

denna form av underhåll innefattar testning, justering, mätning och byte av någon del av utrustningen för att förhindra att felet uppstår.

du kan implementera ett förebyggande underhållsprogram med hjälp av facility management software.

i den nuvarande världen spelar förebyggande underhåll en viktig roll, eftersom användningen av maskiner och utrustning är en fördel.

genom förebyggande underhåll bevaras och förbättras utrustningens tillförlitlighet eftersom den upptäcker slitna komponenter innan den kan orsaka ett stort fel.

3 Fördelar med förebyggande underhåll för din anläggning

det gör det möjligt att skapa programvara och verktyg för inspektion och diagnos genom framsteg inom teknik och betonar specifikt och effektivt underhåll av utrustning.

tanken bakom ett underhållsprogram är att förhindra system, utrustning och processbrott innan det inträffar.

är du osäker på att anta ett effektivt förebyggande underhållsprogram för din anläggning?

dessa tre fördelar med underhållsplanering bör ändra dig:

1. Säkerhet

en viktig fördel med att ha en förebyggande underhållsplan/program i förebyggande underhåll minskar säkerhetsriskerna för anställda och kunder, vilket skulle avsevärt minska risken för stämningar och arbetstagarnas skadeersättning.

förebyggande underhåll kommer att gå långt för att förebygga olyckor / skador i din anläggning.

2. Öka utrustningens livslängd

en effektiv förebyggande underhållsplan kommer också att maximera användbarheten av utrustningen och systemet samtidigt som man sparar en betydande summa pengar för att skjuta upp onödigt underhåll eller utbyte av utrustning.

det kan djupt påverka effektiviteten hos maskiner genom dagligt slitage.

ett förebyggande underhållsschema maximerar optimala arbetsförhållanden.

bevarandet av dina tillgångar kommer att minska förbrukningen, vilket bidrar till en stor andel av driftskostnaderna.

att genomföra en förebyggande underhållsplan / program kommer att öka utrustningens livslängd, det skulle vara mindre utgifter för dig att driva din verksamhet.

3. Minskade kostnader

oplanerade driftstopp kan kosta betydande tid och pengar som en maskin uppdelning kan störa målen och effektiviteten i din anläggning.

företag måste stoppa eller minimera förseningar och störningar.

flera negativa åsikter uppstår från oplanerad stilleståndstid och många funktionella operationer ser den pågående testningen och inspektionen av utrustning som en börda.

men det är ett företag absolut nödvändigt och ofta, är en konkurrensfördel.

schemaläggning av en förebyggande underhållsplan för dina maskiner och utrustning innebär mindre energiförbrukning på grund av hög driftseffektivitet, vilket minskar dina elräkningar.

ett planerat förebyggande underhållsschema sparar realtidskostnader än akuta reparationer.

underhållsarbetet utnyttjar tid för att öka arbetsorderfrekvensen och slutföra uppgifter snabbare eftersom dina maskiner kommer att fungera effektivt året runt.

oplanerad stilleståndstid kommer att öka underhållskostnaderna, eftersom utrustning kan behöva rusa-beställas-till ett högre pris – och skickas via prioriterad metod.

4. Öka produktiviteten

förebyggande underhåll ökar produktiviteten genom att minska mängden reaktivt arbete och öka ledningens förmåga att hantera arbete.

det möjliggör tidig identifiering av problem och ökar utrustningens livscykel avsevärt, sänker investeringskraven och möjliggör bättre planering av kapitalbudgetar.

dessutom, när den är integrerad med handhållen teknik och en kombination av kapitalförvaltning, arbetsorderhantering och inspektioner, ökas arbetsflödeseffektiviteten till maximala nivåer.

huvudtyper av förebyggande underhåll

det finns olika förebyggande underhållsprogram som du kan använda för att säkerställa att din utrustning fungerar smidigt under resten av dess livslängd.

att välja ett effektivt förebyggande underhållsprogram för din anläggning beror på utrustningen och dess operativa kapacitet.

några vanliga typer av förebyggande underhåll som används i kommersiella anläggningar inkluderar:

tidsbaserat underhåll (TBM)

tidsbaserat underhåll (tbm) är ett kalenderschema som använder ett datoriserat underhållshanteringssystem för att utlösa varningar för anläggningsunderhåll.

det underhåller till exempel HVAC-systemen i din byggnad före sommaren varje år och byter ut luftfiltret var tredje månad för att upprätthålla högkvalitativ inomhusluft.

felsökande underhåll (FFM)

felsökande underhåll är en uppsättning förebyggande underhållsuppgifter som kan förutsäga och upptäcka utrustningsfel i komponenterna i dina maskinsystem.

denna underhållsstrategi minskar sannolikheten för ett haveri i maskinsystemen.

en utrustning som fungerar som backup eller en nödsituation (brandlarm) måste genomgå FFM.

checklista för felsökning av underhållsuppgifter alla potentiella omständigheter under vilka ett skyddssystem skulle fungera.

riskbaserat underhåll (RBM)

riskbaserat underhåll prioriterar underhåll av utrustning med risk för mekaniskt fel.

det innebär att en utrustning med hög risk för misslyckande övervakas och underhålls, och tillgångarna med lägre risk för skada har en mindre sträng pm-plan på plats.

RBM syftar till att uppnå ekonomisk användning av underhållsresurser i din anläggning.

prediktivt underhåll

prediktivt underhåll anger när din maskin kan behöva justeras innan den går sönder.

den prediktiva underhållsstrategin fungerar genom den övergripande kunskapen om utrustningen och förväntad prestanda.

artificiell intelligens och sensorer kopplade till maskinerna samlar in en rad operativa data för att hjälpa dig att upptäcka risken för en uppdelning.

det eliminerar risken för oplanerade driftstopp och ökar den totala säkerheten för din verksamhet.

tillståndsbaserad övervakning (CBM)

tillståndsbaserad övervakning innebär en underhållsaktivitet som övervakar utrustningens faktiska skick.

det hjälper till att bestämma vilka förebyggande underhållsuppgifter som ska utföras och när man ska schemalägga rutinunderhållet.

CBM är i drift när utrustningsindikatorerna visar ineffektivitetsskyltar.

checklista för förebyggande underhåll

att skapa en checklista för förebyggande underhåll är ett bra sätt att se till att du inte fokuserar på för mycket maskiner/utrustning samtidigt.

en checklista är en del av planeringsprocessen och hjälper dig att undvika risken att spendera mer än du har råd med.

en omfattande checklista fokuserar på uppgiften och håller förebyggande underhållsprocessen strömlinjeformad. Att hänvisa till en solid checklista hjälper dig att nå alla dina förebyggande underhållsmål, istället för att försöka hålla en vag uppfattning om vad som kan behöva uppmärksamhet kring ditt företag.

när du skapar en effektiv checklista för förebyggande underhåll, börja med att lista all utrustning runt din anläggning som kan dra nytta av regelbundna inspektions-och pm-program.

efter att ha listat den utrustning du känner kan dra nytta av en inspektion, samla Original Equipment manuals (OEM), som avser de tillgångar och utrustning du har i din anläggning.

sist, du skulle behöva granska historien om din utrustning-har vissa delar av maskiner hade haverier i det förflutna?

eller använder du icke-originaldelar som kan påverka utrustningens verktyg?

om det finns några överväganden för en utrustning, bör din förebyggande underhållsplan innehålla steg som erkänner dessa överväganden, förutom vad som beskrivs i OEM-handboken.

programvara för förebyggande underhåll

programvara för förebyggande underhåll är ett utmärkt verktyg för att effektivt skapa och schemalägga arbetsorder digitalt för förebyggande underhåll.

dessa program hjälper dig att minska den tid du skulle spendera manuellt spåra felaktiga system och utrustning.

många leverantörer av förebyggande underhållsprogram är ganska överkomliga och hjälper dig att hålla all din underhållshistorik på ett ställe.

implementering av förebyggande underhållsprogram kommer att gynna din kommersiella anläggning, dessa program gör att du kan skapa och skicka digitala arbetsorderformulär på ett strömlinjeformat system och låta dig ändra färdiga eller pågående reparationer och underhåll.

några av dessa program tar bort administrativa uppgifter för teknikerna, så att de kan fokusera på att inspektera och underhålla utrustning.

programvara för förebyggande underhåll ger också tekniker Enkel åtkomst till alla förebyggande Underhållsarbeten som de behöver för att utföra och skicka varningar och påminnelser om när nästa inspektion ska ske.

genom förebyggande underhållsprogram kan du spåra arbetsorder genom deras process från början till slut och få tillgång till data och trender som visar driftstopp, reparationskostnader och orsaker till problem.

CMMS-programvara

när du använder CMMS-programvara för förebyggande underhåll är det mycket viktigt att se till att förebyggande underhåll är ett av de tillgängliga verktygen eller komponenterna.

jag kan inte underskatta kärnan i detta program eftersom det skapar en skillnad mellan effektiva maskiner och felaktiga som behöver repareras.

det förebyggande underhållsverktyget är integrerat i ett användarvänligt gränssnitt som är lätt att tolka och förstå.

om programvaran har egen komplexitet, skulle den besegra sitt övergripande syfte eftersom sofistikering skulle avskräcka tekniker / anställda från att använda den.

con att använda CMMS programvara med ett intuitivt förebyggande underhåll verktyg är den totala kostnaden som är inblandade.

även om resultaten skulle tala för sig själva under en långsiktig kurs, verkar kapitalinvesteringen enorm under inköpsperioden.

även i text låter hela komponentens arbete komplicerat, och i verkligheten är det.

men när man tittar på den större bilden finns det vanligtvis mer att vinna än att förlora när reparation av utrustning, som kan förhindras, blir en enorm kostnad, särskilt när det är mycket utrustning vi pratar om.

skapa en effektiv förebyggande underhållsplan för din anläggning

förebyggande underhåll är en viktig faktor för anläggningshantering.

målet med ett framgångsrikt förebyggande underhållsprogram är att skapa konsekventa metoder som är utformade för att förbättra prestanda och säkerhet för utrustningen på din fastighet.

det planerade underhållet av utrustningen kommer att bidra till att förbättra utrustningens livslängd och undvika oplanerad underhållsaktivitet.

ett framgångsrikt förebyggande underhållsprogram beror på samarbetet mellan alla berörda parter.

en checklista för förebyggande underhåll kommer att fungera som en guide för att övervaka, serva, reparera och byta ut utrustningsdelar för att minska risken för utrustningsfel.

du bör ta hänsyn till följande steg när du skapar en förebyggande underhållsplan för din anläggning.

Steg 1: Utveckla slutmålet

gör en lista över dina organisatoriska mål, listan hjälper till att välja rätt förebyggande underhållsplanering för din anläggning.

arbetshistorik, arbetsspårning och planerat underhåll följer i den plan du väljer.

steg 2: Välj programvara för förebyggande underhåll

det finns flera program för förebyggande underhåll i bruk och att välja rätt för din anläggning är avgörande.

det finns faktorer som du bör ta hänsyn till när du väljer förebyggande underhåll programvara.

några av dessa faktorer är användarvänlighet, webbaserad åtkomst, rapporteringsfunktioner och realtidskostnader.

steg 3: identifiera tillgångar och utrustning hierarki

en tydlig definition av förhållandet mellan den högsta nivån av utrustning och de mindre enheterna i din anläggning hjälper dig att identifiera pm uppgifter du bör prioritera.

att följa tillverkarens rekommendationer om serviceintervall och omfattningen av arbetet från ORIGINALUTRUSTNINGSTILLVERKAREN (OEM) är absolut nödvändigt.

steg 4: Skapa jobb och arbetskraft resurser

en förebyggande underhållsplan innehåller en lista över normativa underhållsfunktioner för att utföra det faktiska arbetet.

att ge information om jobbets omfattning och tid till din underhållspersonal ger gott om utrymme för underhållsteknikerna att schemalägga rätt kompetens, leveranser och utrustning.

vad kostar det att genomföra förebyggande underhåll?

kostnaden för förebyggande underhåll beror på arbetskraftskostnader (för stora anläggningar och personal) och antalet maskiner och verktyg du behöver förbättras eller skyddas.

det är viktigt att inte bryta ditt företags budget bara för att genomföra förebyggande underhåll.

du bör göra vad du kan och var du kan, för att undvika framtida skador på ditt företag som orsakas av förebyggbara olyckor.

det kan vara så enkelt och så budgetvänligt som att manuellt rengöra ett ventilationssystem, öka smörjfrekvensen på utrustning eller spendera en timmes träningspersonal för att använda vissa maskiner säkert och effektivt.

för att bestämma hur mycket av din budget som ska tilldelas förebyggande underhåll bör du:

  1. Lägg till den totala kostnaden för ditt reaktiva underhåll för det gångna året;
  2. Tänk på värdet på all din utrustning.

detta ger dig en god uppfattning om hur mycket du kan spara i vägen för reaktivt underhåll, förutom de besparingar du kommer att njuta av att förlänga livslängden på din utrustning.

oavsett dina kostnadsbegränsningar finns det vanligtvis något du kan göra för att bättre skydda ditt företag och dina anställda—och du behöver inte bryta banken för att få det gjort!

anställa den bästa underhållspersonalen eller Underhållsteknikerna för effektivt förebyggande underhåll

som anläggningschef kan du se förebyggande underhåll som en onödig kostnad för din anläggning, en oförmåga att utveckla en omfattande förebyggande underhållsplan kommer att leda till kostsamma konsekvenser.

en olycka eller oplanerad driftstopp kommer att skada din process och anläggningens rykte.

den livskraftiga rekommendationen är att använda erfaren, ansedd underhållspersonal eller kontraktstekniker, beroende på anläggningens storlek och behov.

Servi-Tek Facility Solutions erbjuder förstklassiga, skräddarsydda förebyggande underhållsprogram och tjänster för att överträffa målen och behoven hos din anläggning.

letar du efter professionella kommersiella anläggningstjänster nära dig? Kontakta oss idag för att komma igång.

en missriktad uppfattning i många anläggningar, småföretag och organisationer idag är: ”om de inte bryter det, fixa det inte.” det är en förutfattad uppfattning som måste förvisas för att upprätthålla fastigheter, byggnader och anläggningar. den upprepade användningen av en utrustning utan rutinunderhållsplan är tio gånger dyrare än ett korrigerande underhållsprogram. utan en underhållsstrategi kan du…

en missriktad uppfattning i många anläggningar, småföretag och organisationer idag är: ”om de inte bryter det, fixa det inte.” det är en förutfattad uppfattning som måste förvisas för att upprätthålla fastigheter, byggnader och anläggningar. den upprepade användningen av en utrustning utan rutinunderhållsplan är tio gånger dyrare än ett korrigerande underhållsprogram. utan en underhållsstrategi kan du…

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.