o que é Manutenção Preventiva e por que você deve incorporá-la?

uma noção equivocada em muitas instalações, pequenas empresas e organizações hoje é:

“se eles não quebrarem, não conserte.”

é uma noção preconcebida que precisa ser banida na manutenção de propriedades, edifícios e instalações.

o uso repetido de um equipamento sem um plano de manutenção de rotina é dez vezes mais caro do que um programa de manutenção corretiva.

sem uma estratégia de manutenção, você pode ter paradas frequentes, O que retardará seus processos e levará a reparos caros.

eu sei que as perguntas em seus lábios, como você lê este post, são o que é manutenção preventiva, e quão importante é isso? Aqui está tudo o que você precisa saber sobre manutenção preventiva.

o que é Manutenção Preventiva?

a manutenção preventiva é um processo de cronograma de manutenção que é realizado em equipamentos e sistemas para reduzir a probabilidade de avarias não planejadas.

é importante realizar a atividade de manutenção na máquina enquanto ela é operável e garantir a confiabilidade funcional.

ele se concentra em fornecer uma inspeção sistemática, detecção e correção de qualquer falha antes de sua ocorrência ou antes de se transformar em um grande defeito.

esta forma de manutenção inclui testar, ajustar, medir e substituir qualquer parte do equipamento para evitar que a falha ocorra.

você pode implementar um programa de manutenção preventiva usando o software de gerenciamento de instalações.

no mundo atual, a manutenção preventiva está desempenhando um papel vital, pois o uso de máquinas e equipamentos é uma vantagem.

por meio de manutenção preventiva, a confiabilidade do equipamento é preservada e aprimorada, pois detecta componentes gastos antes que possa causar uma grande falha.

3 Benefícios da manutenção preventiva para sua instalação

torna possível a criação de software e ferramentas para inspeção e diagnóstico pelo avanço da tecnologia e enfatiza a manutenção de equipamentos específicos e eficazes.

a ideia por trás de um programa de manutenção é evitar sistemas, equipamentos e avarias de processos antes que ocorra.

você está indeciso sobre a adoção de um programa de manutenção preventiva eficaz para suas instalações?

esses três benefícios do planejamento de manutenção devem mudar de ideia:

1. Segurança

um benefício importante de ter um plano/programa de manutenção preventiva em manutenção preventiva reduz os riscos de segurança para funcionários e clientes, o que reduziria significativamente o risco de ações judiciais e compensação por lesões dos trabalhadores.

a manutenção preventiva ajudará muito na prevenção de acidentes / danos em suas instalações.

2. Aumentar a vida útil do equipamento

um plano de manutenção preventiva eficaz também maximizará a utilidade do equipamento e do sistema, economizando uma quantia significativa de dinheiro no adiamento de manutenção desnecessária ou substituição do equipamento.

pode afetar profundamente a eficiência das máquinas pelo desgaste diário.

um cronograma de manutenção preventiva maximiza as condições ideais de trabalho.

a conservação de seus ativos reduzirá o consumo de serviços públicos, o que contribui para uma grande porcentagem dos custos operacionais.A implementação de um plano/programa de manutenção preventiva aumentará a expectativa de vida do equipamento, seria menos gasto para você na execução de suas operações.

3. Custos reduzidos

o tempo de inatividade não programado pode custar tempo e dinheiro significativos, pois a quebra da máquina pode atrapalhar as metas e a eficiência de suas instalações.

as empresas precisam parar ou minimizar atrasos e interrupções.

várias opiniões negativas surgem do tempo de inatividade não planejado e muitas operações funcionais veem o teste e a inspeção contínuos do equipamento como um fardo.

no entanto, é um imperativo de negócios e, muitas vezes, é uma vantagem competitiva.

agendar um plano de manutenção preventiva para suas máquinas e equipamentos significa menos consumo de energia devido aos altos níveis de eficiência operacional, o que reduzirá suas contas de serviços públicos.

um cronograma de manutenção preventiva planejado economiza custos em tempo real do que reparos de emergência.

o trabalho de manutenção aproveita o tempo para aumentar a frequência da ordem de trabalho e concluir as tarefas mais rapidamente porque seu maquinário funcionará com eficiência por volta do ano.

o tempo de inatividade não planejado aumentará os custos de manutenção, pois o equipamento pode precisar ser solicitado com pressa-a um preço mais alto-e enviado por meio do método prioritário.

4. Aumentar a produtividade

a manutenção preventiva aumenta a produtividade, reduzindo a quantidade de trabalho reativo e aumentando a capacidade da administração de gerenciar o trabalho.

permite a identificação precoce de problemas e aumenta significativamente o ciclo de vida dos equipamentos, reduz os requisitos de despesas de capital e permite um melhor planejamento dos orçamentos de capital.Além disso, quando integrado com tecnologias portáteis e uma combinação de gerenciamento de ativos, gerenciamento de ordens de serviço e inspeções, a eficiência do fluxo de trabalho é aumentada para níveis máximos.

principais tipos de Manutenção Preventiva

existem diferentes programas de manutenção preventiva que você pode usar para garantir que seu equipamento funcione sem problemas pelo resto de sua vida útil.

selecionar um programa de manutenção preventiva eficaz para sua instalação dependeria do equipamento e de sua capacidade operacional.

alguns tipos comuns de manutenção preventiva usados em instalações comerciais incluem:

manutenção baseada no tempo (TBM)

a manutenção baseada no tempo (TBM) é uma programação de calendário, que usa um sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado para acionar alertas para manutenção de instalações.

por exemplo, mantém os sistemas HVAC do seu edifício antes do verão todos os anos e substitui os filtros de ar a cada três meses para manter o ar interno de alta qualidade.

Failure-Finding Maintenance(FFM)

Failure-Finding Maintenance é um conjunto de tarefas de manutenção preventiva que podem prever e detectar falhas de equipamentos nos componentes de seus sistemas de máquinas.

esta estratégia de manutenção reduzirá a probabilidade de avaria nos sistemas de máquinas.

um equipamento que funciona como backup ou emergência (Alarmes de incêndio) precisa passar por FFM.

lista de verificação de tarefas de Manutenção de localização de falhas todas as circunstâncias potenciais em que um sistema de proteção funcionaria mal.

manutenção baseada em risco (RBM)

a manutenção baseada em risco prioriza a manutenção do equipamento pelo risco de falha mecânica.

significa que um equipamento com alto risco de falha é monitorado e mantido, e os ativos com menor risco de danos têm um plano de pm menos rigoroso implementado.

o RBM visa alcançar o uso econômico dos recursos de manutenção em suas instalações.

Manutenção Preditiva

a manutenção preditiva está identificando quando seu maquinário pode exigir ajustes antes de quebrar.

a estratégia de manutenção preditiva funciona através do conhecimento geral do equipamento e do desempenho esperado.

a inteligência Artificial e os sensores conectados às máquinas coletarão uma variedade de dados operacionais para ajudá-lo a detectar a possibilidade de uma avaria.

elimina o risco de tempo de inatividade não planejado e aumenta a segurança geral de suas operações.

monitoramento baseado em condições (CBM)

o monitoramento baseado em condições envolve uma atividade de manutenção que monitora a condição real do seu equipamento.

ajuda a decidir quais tarefas de manutenção preventiva realizar e quando agendar a manutenção de rotina.

o CBM está operacional quando os indicadores do equipamento exibem sinais de ineficiência.

lista de verificação de Manutenção Preventiva

Criar uma lista de verificação de manutenção preventiva é uma ótima maneira de garantir que você não está se concentrando em muito de uma boa quantidade de máquinas/equipamentos ao mesmo tempo.

uma lista de verificação faz parte do processo de planejamento e o ajudará a evitar o risco de gastar mais do que você pode pagar.

uma lista de verificação abrangente se concentra na tarefa e mantém o processo de manutenção preventiva simplificado. Referir-se a uma lista de verificação sólida ajudará você a atingir todas as suas metas de manutenção preventiva, em vez de tentar manter uma ideia vaga do que pode precisar de atenção em seu negócio.

quando você cria uma lista de verificação de manutenção preventiva eficaz, comece listando todos os equipamentos em torno de suas instalações que poderiam se beneficiar de inspeção regular e programas de pm.

depois de listar o equipamento que você acha que poderia se beneficiar de uma inspeção, reúna os manuais do fabricante do equipamento Original (OEM), que se referem aos ativos e equipamentos que você possui em suas instalações.

por último, você precisaria revisar o histórico do seu equipamento-certas peças de maquinário tiveram avarias no passado?

ou você está usando peças não originais que podem afetar a utilidade do equipamento?

se houver alguma consideração para um equipamento, seu plano de manutenção preventiva deve incluir etapas que reconheçam essas considerações, além do que está descrito no manual do OEM.

software de Manutenção Preventiva

o software de manutenção preventiva é uma ótima ferramenta para criar e agendar ordens de serviço digitalmente de forma eficiente para manutenção preventiva.

estes programas irão ajudá-lo a reduzir o tempo que você gastaria rastreando manualmente sistemas e equipamentos defeituosos.

muitos provedores de software de manutenção preventiva são bastante acessíveis e ajudam você a manter todo o seu histórico de manutenção em um só lugar.

a implementação de software de manutenção preventiva beneficiará suas instalações comerciais, esses programas permitirão que você crie e envie formulários de pedidos de trabalho digitais em um sistema simplificado e permita que você modifique reparos e manutenção concluídos ou em processo.

alguns desses programas tiram tarefas administrativas para os técnicos, para que possam se concentrar na inspeção e manutenção de equipamentos.

o software de manutenção preventiva também fornece aos técnicos acesso fácil a todas as ordens de serviço de manutenção preventiva de que precisam para executar e enviar alertas e lembretes sobre quando a próxima inspeção é devida.

por meio de software de manutenção preventiva, você pode acompanhar as ordens de serviço por meio de seu processo do início ao fim e receber acesso a dados e tendências que mostram tempo de inatividade operacional, custos de reparo e causas de problemas.

CMMS Software

quando você usa o software CMMS para manutenção preventiva, é muito importante garantir que a manutenção preventiva seja uma das ferramentas ou componentes disponíveis.

não posso subestimar a essência deste programa, pois cria uma diferença entre máquinas eficazes e defeituosas que precisam de reparo.

a ferramenta de manutenção preventiva é incorporada a uma interface amigável fácil de interpretar e entender.

se o software tiver complexidades próprias, ele derrotaria seu propósito geral, pois a sofisticação desencorajaria os técnicos/funcionários de usá-lo.

o con ao uso do software CMMS com uma ferramenta intuitiva de manutenção preventiva é o custo geral envolvido.

embora os resultados falassem por si mesmos durante um curso de longo prazo, durante o período de compra, o investimento de capital parece enorme.

mesmo no texto, todo o trabalho do componente parece complicado e, na realidade, é.

mas olhando para a imagem maior, geralmente há mais a ganhar do que perder quando o reparo do equipamento, que pode ser evitado, se torna um custo enorme, especialmente quando é um monte de equipamentos de que estamos falando.

criar um plano de manutenção preventiva eficaz para suas instalações

a manutenção preventiva é um fator essencial para o gerenciamento de instalações.

o objetivo de um programa de manutenção preventiva bem-sucedido é estabelecer práticas consistentes projetadas para melhorar o desempenho e a segurança do equipamento em sua propriedade.

a manutenção planejada do equipamento ajudará a melhorar a vida útil do equipamento e evitar qualquer atividade de manutenção não planejada.

um programa de manutenção preventiva bem-sucedido depende da cooperação de todas as partes envolvidas.

uma lista de verificação de manutenção preventiva servirá como um guia para monitorar, atender, reparar e substituir peças de equipamentos para reduzir o risco de falhas de equipamentos.

você deve levar em consideração as seguintes etapas ao criar um plano de manutenção preventiva para suas instalações.

Passo 1: Desenvolva o objetivo final

Faça uma lista de seus objetivos organizacionais, a lista ajuda na escolha do planejamento de manutenção preventiva correto para suas instalações.

o histórico de trabalho, o rastreamento de mão-de-obra e a manutenção planejada seguirão no plano selecionado.

Passo 2: Selecione o software de Manutenção Preventiva

existem vários programas de software de manutenção preventiva em uso e selecionar o caminho certo para sua instalação é crucial.

existem fatores que você deve levar em consideração ao escolher o software de manutenção preventiva.

alguns desses fatores são facilidade de uso, acesso baseado na web, funções de relatório e custo em tempo real.Etapa 3: Identifique a hierarquia de ativos e equipamentos

uma definição clara da relação entre o nível mais alto de equipamento e as unidades menores em suas instalações o ajudará a identificar as tarefas de pm que você deve priorizar.

aderir às recomendações do fabricante sobre os intervalos de serviço e o escopo do trabalho do fabricante do equipamento Original (OEM) é imperativo.

Passo 4: Criar recursos de trabalho e trabalho

um plano de manutenção preventiva inclui uma lista de funções de manutenção prescritiva para executar o trabalho real.

fornecer informações sobre o escopo e o tempo do trabalho ao seu pessoal de manutenção oferece amplo espaço para os técnicos de manutenção agendarem as habilidades, suprimentos e equipamentos certos.

quanto custa implementar a manutenção preventiva?

o custo da manutenção preventiva dependerá dos custos de mão-de-obra (para grandes instalações e funcionários) e do número de máquinas e serviços que você precisa melhorar ou proteger.

é importante não quebrar o orçamento da sua empresa apenas para implementar a manutenção preventiva.

você deve fazer o que puder e onde puder, para evitar danos futuros ao seu negócio causados por acidentes evitáveis.

pode ser tão simples e tão econômico quanto limpar manualmente um sistema de ventilação, aumentar a frequência de lubrificação no equipamento ou gastar uma hora treinando a equipe para operar certas máquinas com segurança e eficácia.

para determinar quanto do seu orçamento deve ser alocado para manutenção preventiva, você deve:

  1. adicione o custo total de sua manutenção reativa para o ano passado;
  2. considere o valor de todo o seu equipamento.

isso lhe dará uma boa idéia de quanto você pode economizar na forma de manutenção reativa, além das economias que você desfrutará de prolongar a vida útil do seu equipamento.Não importa suas restrições de custo, geralmente há algo que você pode fazer para proteger melhor sua empresa e seus funcionários—e você não precisará quebrar o banco fazendo isso!

contratar o melhor pessoal de manutenção ou técnicos de manutenção para uma manutenção preventiva eficaz

como gerente de instalações, você pode ver a manutenção preventiva como um custo desnecessário para suas instalações, a incapacidade de desenvolver um plano abrangente de manutenção preventiva levará a consequências dispendiosas.

um acidente ou tempo de inatividade não planejado prejudicará seu processo e a reputação da instalação.

a recomendação viável é utilizar pessoal de manutenção experiente e respeitável ou técnicos de manutenção contratados, dependendo do tamanho e das necessidades da sua instalação.

a Servi-Tek Facility Solutions oferece programas e serviços de manutenção preventiva personalizados de alto nível para exceder as metas e necessidades de sua instalação.

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uma noção equivocada em muitas instalações, pequenas empresas e organizações hoje é: “se eles não quebrarem, não conserte.” é uma noção preconcebida que precisa ser banida na manutenção de propriedades, edifícios e instalações. o uso repetido de um equipamento sem um plano de manutenção de rotina é dez vezes mais caro do que um programa…

uma noção equivocada em muitas instalações, pequenas empresas e organizações hoje é: “se eles não quebrarem, não conserte.” é uma noção preconcebida que precisa ser banida na manutenção de propriedades, edifícios e instalações. o uso repetido de um equipamento sem um plano de manutenção de rotina é dez vezes mais caro do que um programa…

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