예방정비란 무엇이며 왜 이를 통합해야 하는가?

오늘날 많은 시설,중소기업 및 조직에서 잘못된 개념은 다음과 같습니다.:

“그들이 그것을 끊지 않으면,그것을 고치지 말라.”

그것은 속성,건물 및 시설을 유지에서 추방 될 필요가 있는 선입견 이다.

일상적인 유지보수 계획 없이 장비를 반복적으로 사용하는 것은 교정 유지보수 프로그램보다 10 배 더 비쌉니다.

유지보수 전략이 없으면 자주 중단될 수 있으며,이로 인해 프로세스가 느려지고 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다.

나는 당신의 입술에 질문을 알고,이 게시물을 읽을 때,예방 유지 보수 무엇인가,그리고 얼마나 중요한가? 다음은 예방 유지 보수에 대해 알아야 할 모든 것입니다.

예방정비란?

예방 유지보수는 계획되지 않은 고장의 가능성을 줄이기 위해 장비 및 시스템에서 수행되는 유지보수 일정 프로세스입니다.

작동 가능한 상태에서 기계에서 유지 보수 작업을 수행하고 기능적 신뢰성을 보장하는 것이 중요합니다.

고장이 발생하기 전 또는 중대한 결함으로 변하기 전에 체계적인 검사,탐지 및 수정을 제공하는 데 중점을 둡니다.

이러한 형태의 유지 보수에는 고장 발생을 방지하기 위해 장비의 테스트,조정,측정 및 교체가 포함됩니다.

시설 관리 소프트웨어를 사용하여 예방 정비 프로그램을 구현할 수 있습니다.

현재 세계에서 예방 유지 보수는 기계 및 장비의 사용이 장점이기 때문에 중요한 역할을합니다.

예방 유지보수를 통해 마모된 부품을 감지하여 심각한 고장을 일으킬 수 있으므로 장비의 신뢰성이 유지되고 향상됩니다.

3 설비에 대한 예방정비의 이점

기술 발전으로 검사 및 진단을 위한 소프트웨어 및 도구를 만들 수 있으며 구체적이고 효과적인 장비 유지 보수를 강조합니다.

유지 보수 프로그램 뒤에 아이디어는 발생 하기 전에 시스템,장비 및 프로세스 고장을 방지 하는.

시설에 대한 효과적인 예방 정비 프로그램을 채택하는 것에 대해 미정입니까?

유지 보수 계획의 세 가지 이점은 마음을 바꿔야합니다.

1. 안전

예방 유지 보수 예방 유지 보수 계획/프로그램을 갖는 중요한 이점은 직원과 고객의 안전 위험을 줄여 소송 및 근로자 상해 보상의 위험을 상당히 낮 춥니 다.

예방정비는 시설 내 사고/손해를 방지하기 위해 먼 길을 갈 것입니다.

2. 장비 수명 연장

효과적인 예방 유지보수 계획은 불필요한 유지보수 또는 장비 교체를 지연시키는 데 상당한 비용을 절감하면서 장비 및 시스템의 유용성을 극대화할 것입니다.

일상적인 마모로 기계의 효율성에 큰 영향을 줄 수 있습니다.

예방 정비 일정은 최적의 작업 조건을 극대화합니다.

자산 보존은 유틸리티 소비를 줄여 운영 비용의 큰 비율을 차지합니다.

예방 유지 보수 계획/프로그램을 구현하면 장비 수명이 늘어나므로 작업을 실행하는 데 드는 비용이 줄어 듭니다.

3. 비용 절감

예정되지 않은 가동 중지 시간은 기계 고장으로 인해 시설의 목표와 효율성이 저하될 수 있으므로 상당한 시간과 비용이 소요될 수 있습니다.

기업은 지연 및 중단을 중지하거나 최소화해야합니다.

계획되지 않은 가동 중지 시간으로 인해 몇 가지 부정적인 의견이 발생하며 많은 기능 운영에서 장비의 지속적인 테스트 및 검사가 부담으로 간주됩니다.

그러나 그것은 비즈니스 필수적이며 종종 경쟁 우위입니다.

기계 및 장비에 대한 예방 정비 계획을 세우면 높은 수준의 운영 효율성으로 인해 에너지 소비가 줄어들어 유틸리티 요금이 절감됩니다.

계획된 예방 유지 보수 일정은 긴급 수리보다 실시간 비용을 절약합니다.

유지 보수 작업은 일년 내내 기계가 효율적으로 작동하기 때문에 작업 주문 빈도를 높이고 작업을 더 빨리 완료 할 수있는 시간을 제공합니다.

계획되지 않은 가동 중지 시간은 장비를 더 높은 가격으로 신속하게 주문하고 우선 순위 방법을 통해 배송해야 할 수 있으므로 유지 보수 비용이 급증 할 것입니다.

4. 생산성 증대

예방정비는 반응적 작업의 양을 줄이고,작업 관리 능력을 높임으로써 생산성을 증대시킨다.

문제의 조기 식별을 허용하고 장비의 수명주기를 크게 늘리고 자본 지출 요구 사항을 낮추며 자본 예산을 더 잘 계획 할 수 있습니다.

또한 핸드헬드 기술과 자산 관리,작업 지시 관리 및 검사의 조합을 통합하면 워크플로우 효율성이 최대 수준으로 향상됩니다.

예방정비의 주요 유형

다른 예방정비 프로그램을 사용하여 장비의 나머지 수명 동안 원활하게 작동할 수 있습니다.

시설에 대한 효과적인 예방 정비 프로그램을 선택하는 것은 장비 및 운영 능력에 따라 달라집니다.

상업 시설에서 사용되는 일반적인 예방 유지 보수 유형은 다음과 같습니다:

시간-기반 유지보수(TBM)

시간-기반 유지보수(TBM)캘린더 일정을 사용하는 컴퓨터 유지 관리 시스템을 트리거에 대한 경고 시설 유지 보수입니다.

예를 들어,매년 여름 전에 건물의 공조 시스템을 유지하고 고품질의 실내 공기를 유지하기 위해 3 개월마다 공기 필터를 교체합니다.

고장 찾기 유지 보수란 기계 시스템 구성 요소의 장비 고장을 예측하고 감지할 수 있는 예방 정비 작업의 집합입니다.

이 유지 보수 전략은 기계 시스템의 고장 가능성을 줄입니다.

백업 또는 비상사태(화재 경보)로 기능하는 장비는 일산화탄소를 발생시킬 필요가 있다.

유지 관리 작업 실패 찾기 보호 시스템이 오작동할 수 있는 모든 상황을 점검하십시오.

위험 기반 유지보수(RBM)

위험 기반 유지보수 우선 순위를 유지 보수에 의하여 장비의 위험의 기계적인 실패입니다.

이는 고장 위험이 높은 장비를 모니터링하고 유지 관리하며 손상 위험이 낮은 자산에는 덜 엄격한 오후 계획이 있음을 의미합니다.

설비의 유지보수 자원을 경제적으로 사용하는 것을 목표로 합니다.

예측 유지 보수

예측 유지 보수는 기계가 고장 나기 전에 조정이 필요할 때 정확히 파악됩니다.

예측 유지보수 전략은 장비 및 예상 성능에 대한 전반적인 지식을 통해 작동합니다.

기계에 부착 된 인공 지능 및 센서는 고장 가능성을 감지하는 데 도움이되는 다양한 작동 데이터를 수집합니다.

계획되지 않은 가동 중지 시간의 위험을 제거하고 작업의 전반적인 안전을 향상시킵니다.

조건 기반 모니터링에는 장비의 실제 상태를 모니터링하는 유지 관리 작업이 포함됩니다.

수행 할 예방 유지 보수 작업과 일상적인 유지 보수 일정을 정하는시기를 결정하는 데 도움이됩니다.

장비 표시기가 비효율적 인 신호를 표시 할 때 작동됩니다.

예방 유지보수 체크리스트

예방 유지보수 체크리스트를 작성하는 것은 동시에 많은 기계/장비에 집중하지 않도록 하는 좋은 방법입니다.

체크리스트는 계획 과정의 일부이며,당신이 감당할 수있는 것보다 더 많은 지출의 위험을 방지하는 데 도움이됩니다.

종합 체크리스트는 작업에 초점을 맞추고 예방 유지 보수 프로세스를 간소화합니다. 단단한 점검표를 참조하는 것은 당신이 당신의 사업의 주위에 주의를 필요로 하는 무슨이의 막연한 아이디어를 지키는 것을 시도 대신에 당신의 예방 정비 목표의 모두를,도달할 것을 도울 것이다.

효과적인 예방 유지보수 점검표를 작성하는 경우,정기 점검 및 오후 프로그램의 혜택을 받을 수 있는 시설 주변의 모든 장비를 나열하는 것으로 시작하십시오.

검사로 이익을 얻을 수 있다고 생각되는 장비를 나열한 후,시설에 있는 자산과 장비에 관한 원래의 장비 제조업체 설명서를 수집하십시오.

마지막으로,당신은 당신의 장비의 역사를 검토 할 필요-기계의 특정 조각은 과거에 고장이 있었나요?

또는 장비의 유틸리티에 영향을 줄 수 있는 원본이 아닌 부품을 사용하고 있습니까?

장비에 대한 고려 사항이 있는 경우 예방 정비 계획에는 이러한 고려 사항을 인정하는 단계가 포함되어야 합니다.

예방 유지 보수 소프트웨어

예방 유지 보수 소프트웨어는 예방 유지 보수를 위해 디지털 방식으로 작업 지시를 효율적으로 작성하고 예약하는 훌륭한 도구입니다.

이러한 프로그램은 결함이있는 시스템 및 장비를 수동으로 추적하는 데 소요되는 시간을 줄이는 데 도움이됩니다.

많은 예방 유지 보수 소프트웨어 공급 업체는 매우 저렴하고 한 곳에서 모든 유지 보수 기록을 유지하는 데 도움이됩니다.

예방 유지 보수 소프트웨어를 구현하면 상업 시설에 도움이 될 것입니다.이 프로그램을 사용하면 하나의 간소화 된 시스템에서 디지털 작업 주문 양식을 작성하고 제출할 수 있으며 완료되거나 처리 된 수리 및 유지 보수를 수정할 수 있습니다.

이러한 프로그램 중 일부는 기술자의 관리 작업을 수행하므로 장비 검사 및 유지 관리에 집중할 수 있습니다.

예방 유지 보수 소프트웨어는 또한 기술자가 수행하는 데 필요한 모든 예방 유지 보수 작업 주문에 쉽게 액세스 할 수 있도록하고 다음 검사 예정시기에 대한 경고 및 알림을 보냅니다.

예방 유지 보수 소프트웨어를 통해 처음부터 끝까지 프로세스를 통해 작업 지시를 추적하고 운영 중단 시간,수리 비용 및 문제의 원인을 보여주는 데이터 및 추세에 액세스 할 수 있습니다.

소프트웨어

예방 유지 보수를 위해 소프트웨어를 사용하는 경우 예방 유지 보수가 사용 가능한 도구 또는 구성 요소 중 하나인지 확인하는 것이 매우 중요합니다.

이 프로그램은 효과적인 기계와 수리가 필요한 결함이있는 기계의 차이를 만들어 내기 때문에 본 프로그램의 본질을 과소 평가할 수 없습니다.

예방 정비 도구는 해석하고 이해하기 쉬운 사용자 친화적 인 인터페이스에 통합되어 있습니다.

소프트웨어가 그 자체의 복잡성을 가지고 있다면,정교함은 기술자/직원이 그것을 사용하지 못하게 할 것이기 때문에 전반적인 목적을 무력화시킬 것이다.

직관적인 예방 유지보수 도구를 사용하여 소프트웨어를 사용하는 것은 관련된 전체 비용입니다.

결과는 장기 과정 동안 자신을 위해 말할 것이지만,구매 기간 동안,자본 투자는 거대한 것 같다.

텍스트에서도 구성 요소의 전체 작업이 복잡하게 들리며 실제로는 그렇습니다.

그러나 더 큰 그림을 보면,특히 우리가 말하는 많은 장비 일 때,방지 할 수있는 장비 수리가 엄청난 비용이 될 때 잃는 것보다 얻는 것이 더 많습니다.

시설에 대한 효과적인 예방정비 계획 수립

예방정비는 시설 관리에 필수적인 요소입니다.

성공적인 예방 유지 보수 프로그램의 목표는 귀하의 재산에서 장비의 성능과 안전을 향상시키기 위해 고안된 일관된 관행을 수립하는 것입니다.

계획된 장비 유지 보수는 장비 수명을 개선하고 계획되지 않은 유지 보수 활동을 피하는 데 도움이됩니다.

성공적인 예방 유지 보수 프로그램은 관련된 모든 당사자의 협력에 달려 있습니다.

예방 정비 체크리스트는 장비 고장 위험을 억제하기 위해 장비 부품을 모니터링,서비스,수리 및 교체하는 가이드 역할을합니다.

시설에 대한 예방 유지 관리 계획을 작성할 때 다음 단계를 고려해야 합니다.

1 단계: 최종 목표 개발

조직 목표 목록을 작성하면 시설에 적합한 예방 유지 보수 계획을 선택하는 데 도움이 됩니다.

작업 이력,노동 추적 및 계획된 유지 보수는 선택한 계획에 따릅니다.

2 단계:예방 유지보수 소프트웨어 선택

사용 중인 예방 유지보수 소프트웨어 프로그램이 여러 개 있으며 시설에 적합한 프로그램을 선택하는 것이 중요합니다.

예방 유지보수 소프트웨어를 선택할 때 고려해야 할 요소가 있습니다.

이러한 요소 중 일부는 사용 편의성,웹 기반 액세스,보고 기능 및 실시간 비용입니다.

3 단계:자산 및 장비 계층 구조 식별

최고 수준의 장비와 시설의 소규모 장치 간의 관계를 명확하게 정의하면 우선 순위를 정해야 하는 오후 작업을 식별하는 데 도움이 됩니다.

원래 장비 제조업체의 서비스 간격 및 작업 범위에 대한 제조업체 권장 사항을 준수하는 것이 필수적입니다.

4 단계: 작업 및 노동 자원 생성

예방 유지보수 계획에는 실제 작업을 수행하기 위한 규정 유지보수 기능 목록이 포함되어 있습니다.

유지 보수 담당자에게 작업 범위 및 시간에 대한 정보를 제공하면 유지 보수 기술자가 올바른 기술,소모품 및 장비를 예약 할 수있는 충분한 공간이 제공됩니다.

예방 유지 보수를 구현하는 데 드는 비용은 얼마입니까?

예방 유지 보수 비용은 인건비(대형 시설 및 직원의 경우)와 개선 또는 보호해야하는 기계 및 유틸리티의 수에 따라 다릅니다.

예방 유지 보수를 구현하기 위해 비즈니스 예산을 중단하지 않는 것이 중요합니다.

예방 가능한 사고로 인한 미래의 비즈니스 손해를 피하기 위해 할 수있는 일과 할 수있는 곳을해야합니다.

환기 시스템을 수동으로 청소하거나 장비의 윤활 빈도를 높이거나 특정 기계를 안전하고 효과적으로 운영하기 위해 1 시간 교육 직원을 소비하는 것만 큼 간단하고 예산 친화적 일 수 있습니다.

예방 유지 보수에 할당해야 할 예산의 양을 결정하려면 다음을 수행해야 합니다:

  1. 지난 1 년 동안 사후 유지보수의 총 비용을 합산하십시오.
  2. 모든 장비의 가치를 고려하십시오.

이것은 당신에게 당신이 당신의 장비의 수명을 연장 즐길 절감 외에,반응 유지 보수의 방법으로 절약 할 수 있습니다 얼마나 많은 좋은 아이디어를 줄 것이다.

아무리 비용 제한,거기에 일반적으로 더 나은 귀하의 비즈니스와 직원을 보호 하기 위해 할 수 있는 뭔가-그리고 그것을 끝내는 은행을 깰 필요가 없습니다!

효과적인 예방 정비를 위한 최고의 유지 보수 인력 또는 유지 보수 기술자 채용

시설 관리자로서 귀하는 예방 정비를 시설에 대한 불필요한 비용으로 간주할 수 있으며,포괄적인 예방 정비 계획을 수립할 수 없으면 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다.

사고 또는 계획되지 않은 가동 중지 시간은 프로세스 및 시설의 평판에 해를 끼칩니다.

실행 가능한 권고는 당신의 시설의 크기 및 필요에 따라서 경험있는,평판 좋은 정비 인원 또는 계약 정비 기술공을,이용하기 위한 것입니다.

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오늘날 많은 시설,중소기업 및 조직에서 잘못된 개념은 다음과 같습니다.: “그들이 그것을 끊지 않으면,그것을 고치지 말라.” 그것은 속성,건물 및 시설을 유지에서 추방 될 필요가 있는 선입견 이다. 일상적인 유지보수 계획 없이 장비를 반복적으로 사용하는 것은 교정 유지보수 프로그램보다 10 배 더 비쌉니다. 유지보수 전략이 없으면 자주 중단될 수 있으며,이로 인해 프로세스가 느려지고 비용이 많이 드는 수리가…

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